雙級固溶對Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu鋁合金應(yīng)力腐蝕性能的影響
摘要：采用正交試驗法研究了雙級固溶溫度和時間對Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu鋁合金的顯微組織、硬度、電導(dǎo)率、室溫拉伸性能和慢應(yīng)變速率拉伸性能的影響。結(jié)果表明,對Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu鋁合金硬度影響最顯著的因素為二級固溶溫度和二級固溶時間,當(dāng)二級固溶溫度一定時,隨著二級固溶時間的延長,硬度先增大后減小;當(dāng)二級固溶時間一定時,隨著二級固溶溫度的增大,硬度逐漸增大。對電導(dǎo)率影響最顯著的因素為一級固溶溫度和一級固溶時間,當(dāng)一級固溶溫度一定時,隨著一級固溶時間的延長,電導(dǎo)率先增大后減小;當(dāng)一級固溶時間一定時,隨著一級固溶溫度的增加,電導(dǎo)率逐漸增大。對抗拉強度影響最顯著的因素為一級固溶溫度和二級固溶時間,當(dāng)一級固溶溫度一定時,隨著二級固溶時間的延長,抗拉強度逐漸增大;當(dāng)二級固溶時間一定時,隨著一級固溶溫度的增大,抗拉強度先減小后增大。對抗應(yīng)力腐蝕性能影響最顯著的因素是一級固溶時間和二級固溶時間。對硬度、電導(dǎo)率、抗拉強度、抗應(yīng)力腐蝕性能較有利的雙級固溶工藝分別為460℃×120 min+475℃×40 min、450℃×90 min+475℃×40 min、440℃×90 min+470℃×50 min、450℃×120 min+470℃×40 min。
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