摘要：在熔化極氣體保護(hù)焊過(guò)程中,采用大送絲速度,增大焊接電流和焊絲伸出長(zhǎng)度是提高焊接熔敷率的直接途徑.但當(dāng)熔滴過(guò)渡轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)射流過(guò)渡時(shí),電弧不穩(wěn),飛濺增大,焊縫成形變差.施加不同頻率的縱向交變磁場(chǎng),對(duì)焊縫成形進(jìn)行控制.采用高速攝像技術(shù),拍攝焊接過(guò)程中的電弧形態(tài)和熔滴過(guò)渡,研究不同頻率的磁場(chǎng)對(duì)熔滴過(guò)渡和焊接飛濺率的影響規(guī)律.結(jié)果表明,熔滴過(guò)渡形式不同,產(chǎn)生飛濺的機(jī)理不同;外加頻率為1000Hz縱向交變磁場(chǎng)時(shí),電弧的旋轉(zhuǎn)半徑減小,電弧的挺度增大,旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡時(shí)電弧更穩(wěn)定,焊接飛濺率降低,焊縫成形改善.